高速齒式聯(lián)軸器通常采用潤滑油潤滑，齒面要求連續(xù)潤滑，潤滑油排泄應(yīng)通暢，否則齒面溫度會升高，并將積存水分和污垢。為了得到充分潤滑，可采用集油槽孔的結(jié)構(gòu)，即在外齒輪軸孔內(nèi)加工出集油槽，在外齒輪齒槽底部鉆出與集油槽相通的油孔，利用高速運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離力，將油液噴人內(nèi)外齒嚙合處。這樣的潤滑結(jié)構(gòu)可以應(yīng)用到自行設(shè)計的齒式聯(lián)軸器產(chǎn)品中去，以改變目前僅采用油管經(jīng)簡單加工做成噴油嘴形狀的結(jié)構(gòu)形式而使鼓形齒式聯(lián)軸器在實際應(yīng)用中潤滑不夠充分，從而減輕聯(lián)軸器齒面磨損的不良狀況。
制造、安裝精度及動平衡高速機組轉(zhuǎn)子的穩(wěn)定性極為重要，它要求鼓形齒聯(lián)軸器具有較高的精度，并進行精確的動平衡。一般要求外齒精度達到6級，內(nèi)齒精度達到7級。零件的徑向跳動和軸向跳動都要限制在很小的范圍內(nèi)以確保將潛在的不平衡程度降低到限度。主要零件須進行平衡，對軸向長度較短的零件，允許僅做靜平衡。軸向長度較長的零件，應(yīng)做動平衡，鼓形齒聯(lián)軸器組裝好后要做整體動平衡。

齒式聯(lián)軸器是利用內(nèi)外齒嚙合來實現(xiàn)兩半聯(lián)軸器聯(lián)接的，由于內(nèi)外齒間有較好的配合，多個齒同時接觸，齒側(cè)間隙一般較齒輪大，因此具有較好的軸向，徑向，角向補償能力，特別是鼓形齒聯(lián)軸器能滿足較大的角向位移。由于在高速運轉(zhuǎn)時，各聯(lián)軸器會發(fā)生三向漂移，使齒側(cè)接觸面相對滑動，所以齒式聯(lián)軸器應(yīng)有可靠的潤滑。
如果得不到很好的潤滑，將會大大縮短聯(lián)軸器的使用壽命，直接影響生產(chǎn)線的運轉(zhuǎn)。要經(jīng)常定期檢查，定期補充，定期更換，保證潤滑油脂的數(shù)量和質(zhì)量，隨時注意補充，定期清洗聯(lián)軸器元件，更換新油，以免積存油泥過多，影響潤滑效果。有的廠家換潤滑劑的間隔時間為6-12個月，潤滑劑不足，將導致磨損，嚙合的齒產(chǎn)生粘著，如果兩年檢修一次，這種潤滑條件不能滿足聯(lián)軸器的需求，可能導致齒式聯(lián)軸器失效。良好的潤滑是鼓形齒聯(lián)軸器安全可靠運行的必要保證，也是減輕磨損，提高鼓形齒聯(lián)軸器使用壽命的重要途徑。