聯(lián)軸器選用不當?shù)默F(xiàn)象頻頻出現(xiàn)，例如在冶金機械和重型機械的軸系傳動中廣泛選用鼓形齒式聯(lián)軸器，其實這是不對的。聯(lián)軸器零件在立式銑床上加工鍵槽時,經(jīng)常遇到中心的找正間題。以前我們時常采用的是劃線、切痕觀察和半徑對刀找正。膜片聯(lián)軸器至少由一個膜片和兩個軸套組成。膜片被用銷釘緊固在軸套上一般不會松動或引起膜片和軸套之間的反沖。有一些生產(chǎn)商提供兩個膜片的，也有提供三個膜片的，中間有一個或兩個剛性元件，兩邊再連在軸套上。
在不同結構型式和規(guī)格基本都能滿足不同轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)速和工況條件的標準聯(lián)軸器。但是在選擇的這個過程中還是包含了很多不同的性能因素，包括力矩、軸的偏差、硬度、轉(zhuǎn)速、空間要求等等，聯(lián)軸器需要滿足所有這些以便使系統(tǒng)正常的運轉(zhuǎn)。設計人員在選擇聯(lián)軸器時先應在已經(jīng)制定為標準、機械行業(yè)標準以及獲專利的聯(lián)軸器中選擇，只有在現(xiàn)有標準聯(lián)軸器和專利聯(lián)軸器不能滿足設計需要時才自己設計聯(lián)軸器。中心線偏差較大,不能保證加工質(zhì)量。

為此,我們設計制作了一種軸類零件中心找正的輔助工裝，該工裝主要由螺釘、襯套、V形架和鋼球等組成；螺釘、鋼球襯套、V形架、工作臺使用時,將該工裝裝人立銑主抽的彈性卡套上,適度夾緊襯套外圓部位,V形架在襯套中可以自由轉(zhuǎn)動,將直徑相同的兩鋼球放入銑床工作臺的丁形槽中。前后移動銑床工作臺,使之兩鋼球圓心連線基本處在V形槽面夾角的中心位置,初步實現(xiàn)粗找正。再上升工作臺使兩鋼球與V形架的住意一面 先接觸,以另一面為墓準仔細調(diào)整銑床工作臺位置。
在使兩鋼球外徑與兩V形面對稱均勻柑切,直至用銑床工作燈從V形架一端照射,操作者從另一端觀察四切點不漏光為止,即是理想的軸類零件的中心位置。裝配時用螺栓與兩半聯(lián)軸器的凸緣連接，依靠擰緊螺栓使輪胎與凸緣端面之間產(chǎn)生的摩擦力來傳遞轉(zhuǎn)矩，輪胎環(huán)工作時發(fā)生扭轉(zhuǎn)剪切變形，故輪胎聯(lián)軸器具有很高的彈性，補償兩軸相對位移的能力較大，并有良好的阻尼，而且結構簡單、不需潤滑、裝拆和維護都比較方便。